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    河北304不銹鋼方管熱風爐控制系統降煤氣消耗 新聞來源:/ 發布時間:2014/10/30 9:04:03 瀏覽次數:

            近日,河北鋼鐵集團邯鋼自動化部完成了7號高爐熱風爐燒爐自動控制系統的開發,304不銹鋼方管實現了燒爐全自動控制。系統投用后,高爐熱風爐風溫輸出更加恒定,煤氣消耗降低了3%。 7號高爐熱風爐于2000年投產,采用人工手動控制,崗位人員參照廢氣含氧量顯示數值及拱頂溫度上升快慢,人為設定煤氣調節閥和空氣調節閥開度來控制燒爐。但由于煤氣用戶多,煤氣壓力波動頻繁,手動調節很難跟上壓力波動頻率,崗位操作人員要24小時不間斷觀測煤氣質量、廢氣含氧量,不僅勞動強度大,新品銷勢兇猛304不銹鋼方管需重塑銷售格局而且人為控制明顯滯后,手動燒爐效果很不理想。針對這一情況,自動化部技術人員仔細分析生產工藝,根據技術要求,與相關技術公司合作編寫控制程序。7號高爐熱風爐采用莫迪康PLC控制系統,系統支持OPC通訊協議和無擾下裝功能,但由于CPU內存空間已滿,造成程序下裝受限。為解決這一難題,技術人員在搭建機架反復試驗,**終實現對CPU內存的擴展。同時,為確保燒爐控制能實現手動和自動切換,技術人員開發心跳通訊監測程序,用于監測手動燒爐與自動燒爐控制模塊通訊狀態,如果自動燒爐程序出現故障,系統會無擾動切換為手動燒爐狀態。在熱風爐全自動控制燒爐調試期間,自動化部技術人員對拱頂熱電偶、空氣、煤氣流量計全部重新校對,解決了控制過程中煙道及拱頂溫度的波動過大問題,完成了自動、手動方式切換后數據尋找、參數調整功能優化,對煤氣壓力低及波動大且頻繁從模糊控制參數上進行完善和修改,同時對存在的煙道溫度控制速度與燒爐時間不匹配、轉入小燒時拱頂溫度下降幅度大等問題逐一進行解決。目前,自動燒爐制系統已正式投入使用。系統智能模仿人工操作過程,根據煤氣熱值變化,即時自動計算出****的空燃比,提高了風溫的穩定性,在沒有混風情況下,送風始末溫差明顯減小,在****同等送風溫度的前提下節省煤氣3%以上,極大減輕工作人員勞動強度,減少環境污染,實現了熱風爐燒爐的****控制和運行。

     

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